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燃*鍋爐改造醇基燃料鍋爐

發(fā)布時間:2023-03-03     河南恒鑫鍋爐有限公司

導(dǎo)讀: 1.新本體按醇基燃料鍋爐設(shè)計,服從高,安*性好;2.舊鍋爐原本就舊了,改造完過三四年再去換?3.鏈條爐改醇基燃料鍋爐安*性是不佳;爐膛有些死角,吹掃不**;4.是正壓燒照舊負壓燒?正壓燒許多爐子要往外冒,負壓的話引風(fēng)機還要用,原本服從就降低,還要增長......

1.新本體按醇基燃料鍋爐設(shè)計,服從高,安全性好;

2.舊鍋爐原本就舊了,改造完過三四年再去換?
3.鏈條爐改醇基燃料鍋爐安全性是不佳;爐膛有些死角,吹掃不**;

4.是正壓燒照舊負壓燒?正壓燒許多爐子要往外冒,負壓的話引風(fēng)機還要用,原本服從就降低,還要增長引風(fēng)機的電耗;
5.改造相比新鍋爐服從降低導(dǎo)致的燃料費用增長,不算不知道,一算嚇一跳,長期來講是很不可觀的;對企業(yè)、對能源資源行使來講不合算;
6.燃燒體例**轉(zhuǎn)變,但是我們?nèi)缃駸蓟剂系娜紵龣C都是進口燃燒機,沒有真正燒醇基燃料燃燒機,這就導(dǎo)致燃*鍋爐改燒醇基燃料不節(jié)能,虛耗大量燃料,更緊張的是,目前國內(nèi)沒有真正意義上的醇基燃料燃燒機,都是柴油燃燒機,燃燒不充分,霧化結(jié)果不好。虛耗燃料,成本高。
7.燃*鍋爐改造醇基燃料外觀上看起來環(huán)保,但是燃燒機的不充分霧化帶來大量的氮氧化物,而且用一段時間,鍋爐本體內(nèi)部火管腐蝕,導(dǎo)致鍋爐報廢。綠源科貿(mào)針對這些題目,研發(fā)了具有自立產(chǎn)權(quán)的專門燒醇基燃料的燃燒機,可以充分燃燒,而且不會產(chǎn)生氮氧化物,不會腐蝕鍋爐內(nèi)膽,公司戰(zhàn)勝重重困難,終于研發(fā)出一套具有真正意義上針對醇基燃料燃燒霧化不好的燃燒機,燃燒充分,而且沒有任何污染,充分燃燒室二氧化碳跟水,真正實現(xiàn)了鍋爐燃燒零排放。

中國的層燃鍋爐都是燃用原煤,其中占多數(shù)的正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,原有的斗式給煤裝配,使得塊、末煤混合堆實在爐排上,阻礙鍋爐進風(fēng),影響燃燒。將斗式給煤改造成分層給煤,即使用重力篩選將原煤中塊、末自下而上松散地分布在爐排上,有利于進風(fēng),改善了燃燒狀態(tài),進步煤的燃燒率,削減灰渣含碳量,可獲得5%—20%的節(jié)煤率,節(jié)能結(jié)果視改前爐況而異,爐況越差,結(jié)果越好。
燃燒體系改造
對于正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐,這項技術(shù)改造是從爐前適當(dāng)位置噴入適量煤粉到爐膛的適當(dāng)位置,使之在爐排層燃基礎(chǔ)上,增長適量的懸浮燃燒,可以獲得10%左右的節(jié)能率。但是,噴入的煤粉量、噴射速度與位置要控制適當(dāng),否則,將增大排煙黑度,影響節(jié)能結(jié)果。對于燃油、燃氣和煤粉鍋爐,是用新型節(jié)能燃燒器庖代陳舊、落后的燃燒器,改造結(jié)果也與原設(shè)備狀態(tài)相干,原狀越差,結(jié)果越好,一樣平常可達5%—10%。

爐拱改造
正轉(zhuǎn)鏈條爐排鍋爐的爐拱是按設(shè)計煤種配置的,但有部分鍋爐不能燃用設(shè)計煤種,導(dǎo)致燃燒狀態(tài)不佳,直接影響鍋爐的熱服從,甚至影響鍋爐出力。按照現(xiàn)實使用的煤種,適當(dāng)改變爐拱的外形與位置,可以改善燃燒狀態(tài),進步燃燒服從,削減燃*消費,如今已有適用多種煤種的爐拱配置技術(shù)。這項改造可獲得10%左右的節(jié)能結(jié)果。

鍋爐輔機節(jié)能改造
燃*鍋爐的重要輔機——鼓風(fēng)機和引風(fēng)機的運行參數(shù)與鍋爐的熱服從和耗能量直接相干,用適當(dāng)?shù)恼{(diào)速技術(shù),按照鍋爐的負荷重要調(diào)節(jié)鼓風(fēng)量、引風(fēng)量,維持鍋爐運行在*狀態(tài),一方面可以節(jié)約鍋爐燃*,另一方面可以節(jié)約風(fēng)機的耗電,且節(jié)能結(jié)果凸起。

層燃鍋爐改造成循環(huán)流化床鍋爐
循環(huán)流化床鍋爐是煤粉在爐膛內(nèi)循環(huán)流化燃燒,所以,它的熱服從比層燃鍋爐高15—20個百分點,而且可以燃用劣質(zhì)煤;因為可以使用石灰石粉在爐內(nèi)脫硫,所以,不但可以大大削減燃*鍋爐酸雨氣體SO2的排放量,而且其灰渣可直接生產(chǎn)建筑材料。這種改造已有不少成功案例,但它的改造投資較高,約為購置新爐費用的70%。

鍋爐排煙余熱回收
燃油燃氣鍋爐的設(shè)計熱服從普遍都在88~92%。這是由于燃料中含有H2S,為了**鍋爐尾部發(fā)生低溫腐蝕,要求排煙溫度不得低于120攝氏度。在現(xiàn)實鍋爐設(shè)計中,排煙溫度一樣平常達到180攝氏度左右。如許導(dǎo)致鍋爐的排煙熱損失達到5.5~8.5%,再加上燃料不**燃燒和散熱造成的熱損失,鍋爐熱服從只能達到65~85%。
當(dāng)自然氣H2S含量很低時,不必考慮鍋爐尾部低溫腐蝕題目,可以通過降低排煙溫度來進步鍋爐熱服從。在鍋爐尾部加裝排煙余熱回收裝配可以節(jié)約燃氣4~6%。另外因為燃油中硫含量較高不宜降低排煙溫度。如要回收其排煙熱能需采取響應(yīng)的防腐措施。


燃*鍋爐改造該如何選擇替換燃料

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