發(fā)布時(shí)間:2023-03-03 河南恒鑫鍋爐有限公司
導(dǎo)讀: 一、概述二、鍋爐特點(diǎn)三、安裝要求四、操作與使用五、正常運(yùn)行六、鍋爐維護(hù)七、鍋爐水質(zhì)要求八、水壓試驗(yàn)九、排污十、檢驗(yàn)-1-一、概述LDR系列全主動(dòng)電熱熱水鍋爐是針對(duì)傳統(tǒng)的燃*、燃油、氣鍋爐不可戰(zhàn)勝的瑕玷而設(shè)計(jì)的新一代供熱設(shè)備。具有過流、短路、缺相、漏......
一、概述
二、鍋爐特點(diǎn)
三、安裝要求
四、操作與使用
五、正常運(yùn)行
六、鍋爐維護(hù)
七、鍋爐水質(zhì)要求
八、水壓試驗(yàn)
九、排污
十、檢驗(yàn)
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一、概述
LDR系列全主動(dòng)電熱熱水鍋爐是針對(duì)傳統(tǒng)的燃*、燃油、氣鍋爐不可戰(zhàn)勝的瑕玷而設(shè)計(jì)的新一代供熱設(shè)備。具有過流、短路、缺相、漏電等多種珍愛,補(bǔ)水主動(dòng)調(diào)節(jié)、程序控制啟停、主動(dòng)運(yùn)行等先輩技術(shù)及故障珍愛等功能。該鍋爐具有結(jié)構(gòu)緊湊、安全、操作簡(jiǎn)單、維修方便、服從高、減少污染、無需專人管理等諸多好處。
二、鍋爐特點(diǎn)
1、鍋爐采用鍋殼式結(jié)構(gòu),重要由鍋殼封頭、鍋殼筒體、電熱管座等部件組成。
2、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單合理,附屬設(shè)備少,便于鍋爐檢查和維修。
3、結(jié)構(gòu)緊湊、安裝簡(jiǎn)便、占地面積小、基建投資省等。
三、安裝要求
電熱熱水鍋爐的安裝包括爐體的安裝、電力體系的安裝和水循環(huán)體系管道的安裝。安裝時(shí)除按照施工圖外,還*須知足以下要求。
(一)鍋爐本體安裝:
1、爐體安裝在地下室或地面時(shí),其基礎(chǔ)應(yīng)高出地面100~150mm,且*須設(shè)地溝以方便排污?;A(chǔ)應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)。
2、爐體安裝在樓頂上面時(shí),應(yīng)盡量選擇屋頂橫梁承重,需要時(shí)要用槽鋼加固,并確*屋頂和鍋爐的安全。
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3、爐體安裝時(shí)*須留有地下電纜溝或架空電纜橋架。
4、電熱鍋爐對(duì)鍋爐房無過高要求,但仍需做倒透風(fēng)*越,不受雨雪淋襲,環(huán)境保持干燥,無腐蝕和易燃?xì)怏w存在。
(二)管道閥門的安裝
該型鍋爐為快裝鍋爐,安裝簡(jiǎn)便,鍋爐不重要分外地面基礎(chǔ),只需充足承受力的地面便可。
1、補(bǔ)水管路安裝要求
備用水池的比較高水位一樣平常沒有嚴(yán)酷要求,由地面蓄水池接至高位水箱,地面水池應(yīng)保持水的潔凈。在水池出口處(即補(bǔ)水管路入口)應(yīng)裝設(shè)鋼絲濾網(wǎng)。
2、出、回水管路的安裝
出、回水管引出段直段應(yīng)大于0.5米,彎曲半徑應(yīng)為管子直徑的4~5倍,管路比較高處應(yīng)裝主動(dòng)放汽閥,以**管路循環(huán)帶汽,同時(shí)要進(jìn)行保溫。
3、安全閥安裝要求
安全閥在水壓試驗(yàn)后安裝,按照勞動(dòng)部“蒸汽鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”(96)第143條,表7-2規(guī)定對(duì)安全閥進(jìn)行壓力調(diào)整。
①安全閥調(diào)整辦法
以0.7MPa工作壓力為例,首先拆去工口銷,除去頂蓋,擰動(dòng)六角鎖緊螺母,然后擰動(dòng)調(diào)節(jié)螺桿,使*進(jìn)只安全閥調(diào)整到
0.784MPa,*二只安全閥調(diào)整到0.8MPa,然后擰緊六角鎖緊螺母,裝妥其余另件。
②安全閥的出口側(cè)安裝排水管,將排水管導(dǎo)向鍋爐房外安全處,排水管上不許可設(shè)閥門。
③安全閥經(jīng)校正后,不許亂動(dòng)。
④在校驗(yàn)安全閥時(shí),鍋內(nèi)水位應(yīng)較尋常水位略低,并準(zhǔn)備在
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安全閥開啟后,能進(jìn)水。
⑤切勿敲擊安全閥上的任何部分,開啟安全閥只能用閥上的控制桿。
⑥在安全閥未校正前鍋爐**禁止運(yùn)行。
4、溫度計(jì)的安裝
熱水爐體系一樣平常應(yīng)裝設(shè)兩只的溫度計(jì),鍋爐出水及回水口各一只,以便于操作工人的正常操作。
(三)電路體系安裝
1、按鍋爐額定功率配接能夠容納該容量的三相四線制380V、50HZ電源。
2、鍋爐設(shè)備有接地裝配,爐體與地線有*越的連接,爐體的接地線應(yīng)吻合GB1417規(guī)定,接地電阻≤4Ω接地線16mm2軟銅線。
3、每條電纜接線要**、牢靠。
4、按隨機(jī)技術(shù)文件,檢查接線,確***無誤。
5、電控柜與爐體之間應(yīng)設(shè)置電纜溝或橋架,以便接線。
(四)電控柜的安裝
1、電控柜為封閉式結(jié)構(gòu),前門為團(tuán)體式結(jié)構(gòu),后門為可拆的散熱槽板,柜體應(yīng)安裝在骨架角鐵上,用螺檢連接固定,前后空間不小于1米,以便檢查檢修。
2、用戶電源接到開關(guān)端頂部銅排上,柜外控制線接到柜體下部接線端子板上。
3、柜體應(yīng)接地,接地電阻小于10Ω。
四、操作與使用
(一)電控柜控制
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電熱蒸汽鍋爐在安裝完畢后,應(yīng)由有關(guān)的技術(shù)人員檢查、調(diào)試、驗(yàn)收,確*統(tǒng)統(tǒng)**無誤。
1、操作前的預(yù)備和細(xì)致事項(xiàng):
a.電熱鍋爐應(yīng)由經(jīng)過培訓(xùn)的人員操作,操作前應(yīng)細(xì)心閱讀安裝使用說明書,并認(rèn)識(shí)掌握操作程序;
b.操作前需經(jīng)過各項(xiàng)安全檢查,對(duì)管路、閥門、儀表確認(rèn)統(tǒng)統(tǒng)正常后方可開機(jī)運(yùn)行;
c.運(yùn)行中,如發(fā)生報(bào)警旌旗燈號(hào)或主動(dòng)跳閘,*須待專注人員排除故障后,方可重新工作;
d.鍋爐加熱電源模式為三角形,根據(jù)圖紙及安裝要求接通電源及電腦控制器與鍋爐爐體之間連接線后,將“工作控制選擇開關(guān)”旋至“1”進(jìn)行“手動(dòng)”操作調(diào)試,首先旋動(dòng)“補(bǔ)水泵手動(dòng)旋鈕”使補(bǔ)水泵工作,并觀察鍋爐高位水箱呈的水面高度,達(dá)到水位高限時(shí),使補(bǔ)水制止工作,然后依次旋動(dòng)“電加熱手動(dòng)旋鈕”將電加熱投入,此時(shí)要分外細(xì)致壓力、水位轉(zhuǎn)變。假如運(yùn)行統(tǒng)統(tǒng)
正常,就可以調(diào)試“主動(dòng)”運(yùn)行了;
e.將“工作制選擇開關(guān)”旋至“2”,首先可以看到“制止指示”燈亮;其它指示燈的情況是:“水位指示”燈低水位時(shí)慢閃,高水時(shí)常亮;“壓力指示”燈低壓時(shí)慢閃,高壓時(shí)快閃,正常時(shí)常亮;“PCL故障指示”燈正常時(shí)常亮,電池不足時(shí)快閃,運(yùn)行出錯(cuò)時(shí)慢閃,且低水位、高壓時(shí)有電鈴報(bào)警,當(dāng)情況解除時(shí)又主動(dòng)投入,按下“啟動(dòng)按鈕”,“制止指示”燈滅,“啟動(dòng)指示”燈亮,假如不壓力參數(shù)正常(與設(shè)定值比較),電加熱將每隔5秒主動(dòng)投入一組。體系正在運(yùn)行中,若發(fā)現(xiàn)緊張情況3,可按“急停按鈕”,主動(dòng)運(yùn)行體系將制止。假如在補(bǔ)水泵運(yùn)行的情況下,低水位持續(xù)5分鐘以上時(shí),體系加熱將主動(dòng)斷開,以**鍋爐及循環(huán)體系故障。
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f.詳細(xì)操作可參照熱水鍋爐面板操作圖。
1—電流表(測(cè)A相電流) 2—電流表(測(cè)B相電源)
3—電流表(測(cè)C相電流)
4—電壓表(通過8測(cè)AB、BC、CA之間電壓)
5—備用1 6—備用2
7—工作制選擇 8—電壓轉(zhuǎn)換開關(guān)
9—緊急停車按鈕(手動(dòng)無效) 10—補(bǔ)水泵運(yùn)行指示
11—*進(jìn)組電熱指示 12—*二組電熱指示
13—第三組電熱指示 14—第四組電熱批示
15—水位指示 16—壓力指示
17—補(bǔ)水泵手動(dòng)旋鈕 18—*進(jìn)組電熱手動(dòng)旋鈕
19—*二組電熱手動(dòng)旋鈕 20—第三組電組手疆界旋鈕
21—第四組電熱手動(dòng)旋鈕 22—PLC故障指示
23—溫度指示 24—制止按鈕
25—啟動(dòng)指示 26—制止按鈕
27—啟動(dòng)按扭
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五、正常運(yùn)行
鍋爐正常運(yùn)行時(shí),操作者應(yīng)對(duì)各種輔機(jī)定期進(jìn)行檢查是否有不正常征象,并監(jiān)視各種電器元件和儀表。
鍋爐正常運(yùn)行時(shí)要求做到:鍋爐滿水運(yùn)行,爐體壓力為零,保持鍋爐房的整齊,做好交接班工作。遵守崗位責(zé)任制度,確*安全,**事故發(fā)生,司爐工應(yīng)該定期總結(jié)操作經(jīng)驗(yàn),賡續(xù)進(jìn)步運(yùn)行水平。
(一)給水要求
鍋爐給水重要進(jìn)行處理,給水應(yīng)吻合GB1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》的標(biāo)準(zhǔn)。
(二)給水設(shè)備
1、給水泵及循環(huán)泵是否正常,應(yīng)在接班時(shí)開車檢驗(yàn)。如在故障立即進(jìn)行補(bǔ)綴。
2、鍋爐的補(bǔ)水應(yīng)敏捷,以循環(huán)體系的運(yùn)行正常。
(三)鍋爐壓力
經(jīng)常細(xì)致壓力轉(zhuǎn)變,盡可能保持鍋爐壓力為零,鍋爐不得帶壓工作。
(四)壓力表
壓力表彎管每班應(yīng)沖洗一次,檢查壓力表是否正常,如發(fā)現(xiàn)壓力表損壞,應(yīng)立即停爐補(bǔ)綴或替換。為了壓力表**性,應(yīng)按國家計(jì)量部門的規(guī)定進(jìn)行檢驗(yàn),如讀數(shù)相差超過±2.5%應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)綴或替換。
(五)鍋爐房清潔
1、鍋爐房應(yīng)保持清潔,鍋爐房里不應(yīng)堆放其他雜物。
2、細(xì)致室內(nèi)照明,對(duì)水位表壓力表尤應(yīng)有*越照明,使司爐
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工看得清楚。經(jīng)常巡視鍋爐四周,檢查鍋爐及附屬另件是否正常。
(六)交接班
為了每班能安全經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,司爐工在交接班時(shí),要切實(shí)做好以下工作:
1、接班的司爐工,要在規(guī)定的時(shí)間前到達(dá)鍋爐房,做好接班預(yù)備。
2、交班的司爐工要做到:
a.鍋爐應(yīng)保持表壓為正常,且滿水。
b.鍋爐各附件(包括管道、閥門、儀表)安全天真。
c.鍋爐房清潔劃一,燈光通亮。
3、交接班雙方要認(rèn)真負(fù)責(zé),同時(shí)將交接中的情況和題目記入運(yùn)行記錄薄。
六、維護(hù)和檢修
為了電熱常壓熱水鍋爐正常運(yùn)行和延伸使用壽命,發(fā)揮其*效節(jié)能、運(yùn)行經(jīng)濟(jì)的上風(fēng),*須依據(jù)以下要求進(jìn)行維護(hù)、保養(yǎng)。
(一)新裝鍋爐使用的維護(hù):
1、調(diào)試使用前,需消滅鍋爐本體、電控柜的污漬、污垢、爐體、電控柜等設(shè)備整齊。檢查電路、管路、閥門、儀表連接**無誤。
2、煮爐:新裝鍋爐使用前及長(zhǎng)期停機(jī)后再次使用時(shí),*須煮
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爐,通過煮爐可起到緩蝕阻垢作用,延伸使用壽命。
3、鍋爐各部件經(jīng)檢查,證明安全后即可煮爐,煮爐可采用純
堿或磷酸鈉,其用量從鍋爐容積每立方米5Kg,應(yīng)配制成20%的溶液燃燒煮48小時(shí),制止燃燒,水溫降至60℃以下。
4、煮爐完后,待鍋爐水溫降至60℃后進(jìn)行排污,把水放完后,用清水沖洗內(nèi)部,直到干凈為止。
(二)爐體日常維護(hù)保養(yǎng)
1、*須做到每周排污1~2次,排污量視詳細(xì)污垢情況而定。
2、平時(shí)經(jīng)常檢查電路和水循環(huán)管中體系,發(fā)現(xiàn)有不正常情況時(shí)應(yīng)排除。
3、嚴(yán)禁將爐體上電氣防護(hù)罩被水濺濕。
(三)爐體停機(jī)維護(hù)保養(yǎng)
爐體長(zhǎng)期停機(jī)一個(gè)月以上時(shí),將爐體鍋水進(jìn)行排污,并加清水沖洗,然后關(guān)閉排污閥,將配制好的珍愛劑同軟化水同時(shí)加入鍋內(nèi)至滿。開機(jī)運(yùn)行,使鍋爐水溫升到80℃左右停機(jī),關(guān)閉閥門,保持密封。在停機(jī)期間每月開機(jī)加溫一次,開機(jī)加溫鍋水前,開啟已密封的排氣口,加溫完停機(jī)后,再密封排氣口。
保養(yǎng)鍋水加藥配方:
NaOH(火堿)6~8千克/噸水
或碳酸(純堿)15千克/噸水或磷酸三納15千克/噸水
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七、鍋爐水質(zhì)要求
為確*鍋爐的長(zhǎng)期*效經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,鍋水*須經(jīng)過處理,并達(dá)到GB1576—2001《工業(yè)鍋爐水質(zhì)》標(biāo)準(zhǔn)中,鍋外化學(xué)處理的水質(zhì)要求。
按鍋外水處理時(shí)要求如表3規(guī)定。
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八、鍋爐的水壓試驗(yàn)
鍋爐本體與重要管道安裝完畢后應(yīng)進(jìn)行水壓試驗(yàn)。
水壓試驗(yàn)前應(yīng)對(duì)鍋爐進(jìn)行內(nèi)部檢查,以0.7MPa鍋爐為例水壓試驗(yàn)壓力為1.05MPa,鍋爐進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí),水壓應(yīng)緩慢的升降,當(dāng)水壓上升到0.7MPa時(shí),應(yīng)停息升壓檢查有無滲漏,然后升壓到試驗(yàn)壓力1.05MPa,并在該壓力下保壓20分鐘,然后降到0.7MPa進(jìn)行周全檢查。
水壓試驗(yàn)應(yīng)在四周氣溫高于5℃時(shí)進(jìn)行,低于5℃時(shí)*須有防凍措施,水壓試驗(yàn)用水一樣平常為20~70℃。
九、排污
一樣平常給水內(nèi)含有或多或少的礦物質(zhì)。給水進(jìn)入鍋爐汽化后,礦物質(zhì)留在鍋內(nèi),濃縮到肯定程度后,應(yīng)在鍋內(nèi)沉淀下來。蒸發(fā)量越大運(yùn)行時(shí)間越長(zhǎng),沉淀物就越多,為了**因?yàn)樗?、水渣而引起鍋爐損壞,*須爐水質(zhì)量、爐水總堿度,超過標(biāo)準(zhǔn)范圍時(shí),應(yīng)對(duì)爐水進(jìn)行排污。
一樣平常用戶在化驗(yàn)條件尚未完整時(shí),可根據(jù)詳細(xì)情況定期進(jìn)行排污。例如天天一次或每班一次等。
排污時(shí)應(yīng)細(xì)致下列事項(xiàng):
1、如二臺(tái)或二臺(tái)以上鍋爐使用統(tǒng)一排污總管,而排污管上又無逆止閥門,排污時(shí)應(yīng)細(xì)致:
a.禁止二臺(tái)鍋爐同時(shí)排污;
b.如另一臺(tái)鍋爐正在檢修,則排污前*須將檢修中的鍋爐與排污管隔斷分開。
2、排污應(yīng)在停爐狀況下運(yùn)行,排污應(yīng)進(jìn)行體系補(bǔ)水,以鍋爐的正常運(yùn)行。
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3、如果排污管端不是通到排污箱內(nèi)或排污井內(nèi),并且沒有珍愛設(shè)備,則*須在確實(shí)知道靠近排污管端處沒有人時(shí)才進(jìn)行排污,以免在排污時(shí)發(fā)生不幸事故。
4、排污時(shí)詳細(xì)操作如下:
項(xiàng)目 | 給水 | 鍋水 | |||||
額定蒸汽壓力MPa | ≤1.0 | >1.0 ≤1.6 | >1.6 ≤2.5 | ≤1.0 | >1.0 ≤1.6 | >1.6 ≤2.5 | |
懸浮物mg/L | ≤5 | ≤5 | ≤5 | ||||
總硬度mmoL/L | ≤0.03 | ≤0.03 | ≤0.03 | ||||
總堿度 | 無過熱器 | 6-26 | 6-24 | 6-16 | |||
有過熱器 | ≤14 | ≤12 | |||||
PH(25℃) | ≥7 | ≥7 | ≥7 | 10-12 | 10-12 | 10-12 | |
消融氧mg/L | ≤0.1 | ≤0.1 | ≤0.05 | ||||
消融固形物mg/L | 無過熱器 | <4000 | <3500 | <3000 | |||
有過熱器 | <3000 | <2500 | |||||
SO32-mg/L | 10-30 | 10-30 | |||||
PO43-mg/L | 10-30 | 10-30 | |||||
<0.2 | <0.2 | ||||||
含油量me/L | ≤2 | ≤2 | ≤2 |
鍋爐上部分別串裝有兩只排污閥,排污時(shí)首先將*二只(離鍋爐遠(yuǎn)的一只總排污閥)全開,然后微開*進(jìn)只排污閥(離鍋筒比較近的一只)以便預(yù)熱排污管道,待管道預(yù)熱后再徐徐開大*進(jìn)只排污閥、排污完畢*須先徐徐關(guān)小*進(jìn)只排污閥,關(guān)閉后再關(guān)*二只排污閥。如此操作目的,是用*進(jìn)只控制排污,以保持*二只的精密性。當(dāng)*進(jìn)只滲漏時(shí),仍可使用*二只控制排污,排污時(shí)發(fā)現(xiàn)排污管道口有沖擊聲,即應(yīng)將*進(jìn)只排污閥關(guān)小直至沖擊聲消散為止,然后再徐徐開大,排污不宜延續(xù)長(zhǎng)時(shí)間進(jìn)行,以免影響水循環(huán)。
5、排污完畢關(guān)閉排污閥后,應(yīng)檢查排污閥是滯精密,檢查方法是:關(guān)閉排污閥過一些時(shí)間后,在脫離*二保排污閥的管道上用手試摸,是滯冷卻,如并不冷卻則排污閥必有滲漏。
十、檢驗(yàn)
1、鍋爐使用單位在鍋爐運(yùn)行2~3周后,應(yīng)停爐檢查一鎰,在計(jì)劃停爐期間應(yīng)對(duì)平時(shí)所發(fā)現(xiàn)的題目及重要檢修的項(xiàng)目如閥門漏水、煙道漏風(fēng)等進(jìn)行認(rèn)真檢查和補(bǔ)綴。
2、鍋爐在任何部位的檢修*須登記,以便查考。
3、根據(jù)“熱水鍋爐安全技術(shù)監(jiān)察規(guī)程”的要求,在用鍋爐每?jī)赡赀M(jìn)行一次運(yùn)行狀況下的外部檢驗(yàn),每?jī)赡赀M(jìn)行一次停爐內(nèi)外部檢驗(yàn),每六年進(jìn)行一次水壓試驗(yàn)。
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4、除定期檢驗(yàn)外,鍋爐有下列情況之臨時(shí),也應(yīng)進(jìn)行內(nèi)部檢驗(yàn)。
①移裝鍋爐投運(yùn)前;
②鍋爐受壓元件,經(jīng)龐大補(bǔ)綴改造及重新運(yùn)行一年后;
③鍋爐停運(yùn)一年需恢復(fù)運(yùn)行前;
④根據(jù)上次內(nèi)部檢驗(yàn)效果和鍋爐運(yùn)行情況對(duì)設(shè)備安全性有嫌疑時(shí)。
5、內(nèi)部檢驗(yàn)的重點(diǎn)
①上次檢驗(yàn)有缺陷的部位;
②鍋爐受壓元件的內(nèi)外外觀,分外在開孔、焊縫、扳邊等處應(yīng)檢查有無裂紋、裂口和腐蝕;
③受壓元件有無凹陷、彎曲、鼓包和過熱;
④受壓元件水側(cè)有無水垢、水渣。
⑤進(jìn)水管和排污管與鍋筒的接口處有無腐蝕、裂紋,排污閥和排污連接是否牢靠。
6、外部檢驗(yàn)的重點(diǎn)。
①鍋爐房?jī)?nèi)的各項(xiàng)制造是否齊*、司爐工、化驗(yàn)員是否持證上崗;
②鍋爐四周可見受壓元件管道、閥門有無變形走漏。
③安全附件是否靈敏,水位表、安全閥
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